影響澆注料沁水的因素是什么
發(fā)布時(shí)間：
2021-11-16 17:07
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澆注料的應用范圍比較廣，也很方便快捷。其表面須光滑、致密、密度均勻、顏色一致和透光，以保證薄膜吸墨均勻、同批次印刷品色差小。影響這種物質(zhì)沁水的因素有哪些？
1.粒度分布
由于顆粒多為輕質(zhì)空心，堆積密度相對較小，運動(dòng)速率與顆粒大小的平方、顆粒與澆注料的相對密度差以及澆注料的粘度成正比，因此，顆粒越大，鑄體泌水越嚴重，顆粒與澆注料的相對密度差越大，泌水越嚴重，澆注料粘度越小越容易泌水。
2.成型加工
流動(dòng)性是一個(gè)從壞到好，再到壞的過(guò)程。攪拌時(shí)間過(guò)短，物料混合不均勻，流動(dòng)性差，物料不密實(shí)，強度降低；如果攪拌時(shí)間太長(cháng)，各種添加劑的反應已經(jīng)結束，澆完也達不到應該打的作用?？傊?，攪拌時(shí)間太短或太長(cháng)，都會(huì )影響施工后的混凝土，達不到預期的設計強度因此，在整個(gè)施工過(guò)程中，當澆注料處于流化狀態(tài)時(shí)，至少此時(shí)的隨機水在工作壓力的作用下容易溢出。
3.凝結硬化時(shí)間
澆注耐火澆注料，時(shí)應控制好振動(dòng)時(shí)間，時(shí)間控制點(diǎn)應在無(wú)氣泡出現時(shí)，時(shí)間為3分鐘。振動(dòng)時(shí)間過(guò)短會(huì )造成混凝土中出現大量氣孔，振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )造成大顆粒下沉。澆注料出血通常出現在成型后30分鐘內，但也出現在成型后60分鐘甚至90分鐘后。這種現象是由材料中使用混合物引起的。澆注料常用的外加劑包括分散劑、促進(jìn)劑和緩凝劑、具有緩凝性能的分散劑、具有加速性能的分散劑，單獨使用或組合使用。
4.分層鑄造的控制
在澆注料，分層澆筑需要一次澆筑300-500毫米高，需要一次完成整個(gè)單體施工現場(chǎng)。由于前期澆筑的混凝土體有初凝或凝結溫度會(huì )升高，新澆筑區域溫度較低，凝固時(shí)兩個(gè)區域不同步，高溫燒結后澆筑的混凝土體可能會(huì )泌水。
5.加水控制
澆注料在攪拌時(shí)加入了太多的水。它在建設后，材料的容重和強度下降。如果加入的水量太少，耐火澆注料的流動(dòng)性會(huì )變差，震動(dòng)操作后容易留下大小不一的毛孔，強度會(huì )大大減少，導致強度減少后出血。
澆注料具有耐腐蝕性、耐老化、不退色、收縮和膨脹比率小的特性，而且它的套色不穩定，很難達到正常的印刷。希望以上內容對你有幫助。
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